«Краснодарское предприятие сократило время производства автоклавов на 21%»
- Подробности
- Опубликовано: 11.09.2025 10:40
- Просмотров: 103
Компания «Сормат», один из ведущих производителей оборудования для строительной и химической отрасли в Краснодарском крае, успешно оптимизировала процесс изготовления автоклавов в рамках краевой программы «Бережливый регион».
— В основе проекта, который эксперты РЦК реализовали вместе с командой предприятий, лежит современный взгляд на то, как сделать производство не только более быстрым, но и более осознанным. Это возможность создавать больше с теми же ресурсами, давать конкурентоспособный продукт и обеспечивать устойчивый рост компании. Благодаря бережливым технологиям «Сормат» не только значительно ускорил сборку автоклавов, но и заложил прочный фундамент для дальнейших улучшений. Это пример того, как инновационные методы помогают сохранить уникальность производства, одновременно повышая его экономическую отдачу и качество, — подчеркнул министр экономики Краснодарского края Алексей Юртаев.
Благодаря внедрению инструментов бережливого производства и лучшим практикам федерального проекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика», удалось сократить время сборки автоклавов на 21%, производительность выросла на 20%, а запасов сократились на 21%.
В ходе проекта был значительно сокращён «путь» изделий внутри производственного цеха, что стало возможным за счёт устранения неэффективных операций и оптимизации рабочих потоков. Дополнительный рост производительности обеспечили прозрачное планирование, перераспределение задач и систематическое развитие компетенций сотрудников.
В числе внедрённых мер — регулярное составление план‑графиков выпуска, ежедневный контроль ключевых производственных показателей, внедрение системы 5С с чётким зонированием и аудиторской проверкой рабочих мест. Также была разработана матрица компетенций для персонала с ежемесячной оценкой навыков, а расстановка оборудования оптимизирована с учётом логики технологических процессов для сокращения лишних перемещений.
Особое внимание уделили созданию культуры постоянных улучшений на предприятии. Была запущена сеть взаимопомощи и система предложений от сотрудников, организованы конкурсы по улучшениям с использованием инструментов бережливого производства.
— Ежедневное оперативное планирование, точность мониторинга и вовлечение каждого сотрудника в улучшение процессов – это ключ к развитию любого производства. Внешний взгляд и новые методы позволили увидеть команде предприятия увидеть привычные операции по‑новому и устранить многолетние потери, сделав работу более слаженной и эффективной, — отметила руководитель проекта АНО «РЦК» Елена Самохина.
***
Краевая программа «Бережливый регион» и федеральный проект «Производительность труда», который является частью нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» дают возможность кубанским предприятиям бесплатно получить экспертную поддержку для повышения эффективности и качества продукции. Подробнее узнать об условиях участия можно на портале производительность.рф.